Mga Produkto

Ang TCK40 CNC lathe ay gumagamit ng 45° inclined layout, ang integral bed ay lubos na nagpapabuti sa bending at torsional rigidity ng makina habang nagtatrabaho, at ang secondary aging treatment ay nagpapabuti sa estabilidad ng machine tool, na nagbibigay ng matibay na garantiya para sa makina. Ang X at Z axis servos ay direktang konektado upang kontrolin ang semi-closed loop control. Ang dalawang axes ay linear guide way. Ang X at Z configuration at ang mga panlabas na dimensyon ay siksik at makatwiran. Ang independiyenteng istraktura ng spindle ay maaaring magpatupad ng spindle stepless speed regulation, maaari nitong isagawa ang clamping ng iba't ibang disc, shaft at mga bahagi nang sabay-sabay, at maaari nitong kumpletuhin ang car, groove, inner (panlabas) hole, ball type, R-angle, arc surface, cone face, end face, metric at inch thread, single head at multi-head thread processing, na angkop para sa produksyon ng multi-variety, high-volume na mga produkto, maipapakita nito ang kahusayan nito para sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis at high-precision na mga bahagi.

Ang makina ay nilagyan ng hollow hydraulic chuck at hydraulic tailstock, na nagpapabuti sa kahusayan ng clamping at naglalatag ng pundasyon para sa awtomatikong pagproseso ng makina.

Ang TCK50 CNC lathe ay gumagamit ng 45° inclined layout, ang integral bed ay lubos na nagpapabuti sa bending at torsional rigidity ng makina habang nagtatrabaho, at ang secondary aging treatment ay nagpapabuti sa estabilidad ng machine tool, na nagbibigay ng matibay na garantiya para sa makina. Ang X at Z axis servos ay direktang konektado upang kontrolin ang semi-closed loop control. Ang dalawang axes ay linear guide way. Ang X at Z configuration at ang mga panlabas na dimensyon ay siksik at makatwiran. Ang independiyenteng istraktura ng spindle ay maaaring magpatupad ng spindle stepless speed regulation, maaari nitong isagawa ang pag-clamping ng iba't ibang disc, shaft at mga bahagi nang sabay-sabay, at maaari nitong kumpletuhin ang car, groove, inner (panlabas) hole, ball type, R-angle, arc surface, cone face, end face, metric at inch thread, single head at multi-head thread processing, na angkop para sa produksyon ng multi-variety, high-volume na mga produkto, maipapakita nito ang kahusayan nito para sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis at high-precision na mga bahagi.

Ang makina ay nilagyan ng hollow hydraulic chuck at hydraulic tailstock, na nagpapabuti sa kahusayan ng clamping at naglalatag ng pundasyon para sa awtomatikong pagproseso ng makina.

Ang TCK63 CNC lathe ay gumagamit ng 45° inclined layout, ang integral bed ay lubos na nagpapabuti sa bending at torsional rigidity ng makina habang nagtatrabaho, at ang secondary aging treatment ay nagpapabuti sa estabilidad ng machine tool, na nagbibigay ng matibay na garantiya para sa makina. Ang X at Z axis servos ay direktang konektado upang kontrolin ang semi-closed loop control. Ang dalawang axes ay linear guide way. Ang X at Z configuration at ang mga panlabas na dimensyon ay siksik at makatwiran. Ang independiyenteng istraktura ng spindle ay maaaring magpatupad ng spindle stepless speed regulation, maaari nitong isagawa ang pag-clamping ng iba't ibang disc, shaft at mga bahagi nang sabay-sabay, at maaari nitong kumpletuhin ang car, groove, inner (panlabas) hole, ball type, R-angle, arc surface, cone face, end face, metric at inch thread, single head at multi-head thread processing, na angkop para sa produksyon ng multi-variety, high-volume na mga produkto, maipapakita nito ang kahusayan nito para sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis at high-precision na mga bahagi.

Ang makina ay nilagyan ng hollow hydraulic chuck at hydraulic tailstock, na nagpapabuti sa kahusayan ng clamping at naglalatag ng pundasyon para sa awtomatikong pagproseso ng makina.

Ang TCK80 CNC lathe ay gumagamit ng 45° inclined layout, ang integral bed ay lubos na nagpapabuti sa bending at torsional rigidity ng makina habang nagtatrabaho, at ang secondary aging treatment ay nagpapabuti sa estabilidad ng machine tool, na nagbibigay ng matibay na garantiya para sa makina. Ang X at Z axis servos ay direktang konektado upang kontrolin ang semi-closed loop control. Ang dalawang axes ay linear guide way. Ang X at Z configuration at ang mga panlabas na dimensyon ay siksik at makatwiran. Ang independiyenteng istraktura ng spindle ay maaaring magpatupad ng spindle stepless speed regulation, maaari nitong isagawa ang clamping ng iba't ibang disc, shaft at mga bahagi nang sabay-sabay, at maaari nitong kumpletuhin ang car, groove, inner (panlabas) hole, ball type, R-angle, arc surface, cone face, end face, metric at inch thread, single head at multi-head thread processing, na angkop para sa produksyon ng multi-variety, high-volume na mga produkto, maipapakita nito ang kahusayan nito para sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis at high-precision na mga bahagi.

Ang makina ay nilagyan ng hollow hydraulic chuck at hydraulic tailstock, na nagpapabuti sa kahusayan ng clamping at naglalatag ng pundasyon para sa awtomatikong pagproseso ng makina.

Ang CNC lathe ay pangunahing ginagamit para sa pagma-machining ng panlabas na bilog, dulong mukha, at panloob na butas ng mga bahagi ng disc na may kumplikadong geometry at mataas na katumpakan. Maaari rin itong magproseso ng cylindrical, conical, stepped, spherical, at iba pang uri ng umiikot na mga ibabaw. Ang makina ay gumagamit ng mataas na kalidad at mataas na maaasahang CNC system upang kontrolin ang Z axis (longitudinal) at X axis (Transverse); Ang spindle box ay gumagamit ng gear transmission at three-speed shifting (stepless speed sa bawat shift), na nagsisiguro ng maaasahang power output sa mababang bilis, at sa mataas na bilis, ang spindle ay may sapat na torque output. Ang makina ay gumagamit ng vertical type 4-station electric tool post na may mataas na positioning at repeat positioning accuracy, mabilis at maginhawa ang bilis ng tool exchange. Ang machine tool ay may electro mechanical integration at ganap na nakapaloob (semi-closed) safety protection cover, na maganda ang hitsura at makatwiran ang layout. Angkop para sa semi-finishing at finishing ng batch at single-piece production.

Ang linya ng produksyon ay may kasamang apat na yunit ng pagproseso, bawat isa ay may mga ispesipikasyon ng isang GMC3050A gantry machining center. Ang pangunahing istraktura ay ang mga sumusunod: ang worktable ay gumagalaw nang pahaba sa hydrostatic guideway sa bed upang makamit ang X-axis feed, ang saddle ay gumagalaw nang pahalang sa composite guideway ng steel-inserted rolling at sliding sa crossbeam upang makamit ang Y-axis feed; ang square ram ay gumagalaw nang patayo sa roller block sa steel-inserted guideway upang makamit ang Z-axis feed. Sa ilalim ng kontrol ng CNC system, maaaring maisakatuparan ang three-axis linkage.

Ang CMC series 5 axis machining center ay pangunahing ginagamit para sa pagma-machine ng mga ekstrang bahagi na may mataas na katumpakan, maraming pamamaraan, at masalimuot na hugis, tulad ng plate, disc, shell, molde, atbp.

Kaya nitong kumpletuhin ang paggiling, pagbabarena, pag-reaming, pagbubutas, at pagtapik nang tuluy-tuloy pati na rin ang tumpak na pagma-machining ng pahilig na mukha at three-dimensional na ibabaw sa isang pag-clamping. Ang proseso ay naka-program at naka-batch, at pinaikli ang siklo ng produksyon, kaya naman, makakakuha ang mga gumagamit ng magagandang benepisyong pang-ekonomiya.

Ang CMC650u 5-axis machining center ay gumagamit ng 5-axis frame layout, pinagsamang disenyo ng column at bed, ang istruktura ng ram ay gumagalaw pataas at pababa sa kahabaan ng slide base (Z-direction), ang slide base ay gumagalaw nang pahaba sa kahabaan ng slide plate (Y-direction), ang slide plate ay gumagalaw nang pahalang sa kahabaan ng column (X-direction), ang rotary table ay ikiling at iikot sa kahabaan ng Y-axis line -120°~+120° (B-axis), ang ibabaw ng rotary table table ay umiikot at gumagalaw nang 360° sa kahabaan ng Z-axis line (C-axis). Ang bed, column, slide base, slide plate, slide plate at iba pang malalaking bahagi ay pawang gawa sa high-strength Meehanna castings. Ang malalaking bahaging ito ay dinisenyo gamit ang three-dimensional computer software-assisted optimization, na may makatwirang pagkakaayos ng mga ribbed plate, at may perpektong proseso ng heat-treatment upang maalis ang mga residual stress, na tinitiyak na ang buong makina ay may sapat na lakas, tigas, at mataas na estabilidad.

Ang pangunahing anyo ng DMC series five-axis machining center ay patayong uri, ang worktable ay may istrukturang cradle, na may five-axis five-linkage function, na may mahusay na pagbabarena, paggiling, pagbubutas, rigid tapping at iba pang mga function sa pagproseso, kayang kumpletuhin ang nozzle ring Laval hole drilling, paggiling at reaming, ang kagamitan ay may mataas na rigidity, mataas na shock resistance, mataas na precision, at mahusay na thermal stability, at maaasahang kayang kumpletuhin ang rough at finish machining ng mga high-precision na bahagi. Ang kagamitan ay madaling gamitin, patakbuhin at panatilihin, na may magandang hitsura at mahusay na serbisyo pagkatapos ng benta.

Ang five-axis machining center ng DMC650U ay gumagamit ng five-axis bridge-type vertical layout ng frame (tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba). Ang high-rigidity bed at ang column ay bumubuo ng U-shaped frame structure. Ang beam ay gumagalaw pasulong at paatras sa column (Y axis), at ang slide ay gumagalaw pakaliwa sa beam (X axis), ang ram ay gumagalaw pataas at pababa sa slide (Z axis), ang turntable ay ikiling at iikot sa X axis -120°～+120° (A axis), at ang turntable surface ay umiikot ng 360° sa Z axis (C axis). Ang bed, column, beam, slide, ram at iba pang malalaking bahagi ay pawang gawa sa high-strength Meehanna castings. Ang malalaking bahaging ito ay dinisenyo sa tulong ng 3D computer software, na may makatwirang pagkakaayos ng mga ribs at perpektong proseso ng heat treatment upang maalis ang residual stress. Tiyakin na ang buong makina ay may sapat na lakas, rigidity at mataas na estabilidad.